• банер 8

Генератор на кислород с висока концентрация със система за пълнене на цилиндър Кислородна инсталация Медицинска болница Клинично здравеопазване Кислородна инсталация

PSA зеолитен молекулярен генератор на кислород
(Син шрифт за преглед на хипервръзка)
Нашата компания е специализирана в производството на различни видове компресори, като:Мембранен компресор,Pкомпресор iston, Въздушни компресори,Генератор на азот,Генератор на кислород,Газова бутилкаи т.н.Всички продукти могат да бъдат персонализирани според вашите параметри и други изисквания

Принцип на работа

След като бъде компресиран от въздушен компресор, суровият въздух навлиза в резервоара за съхранение на въздух след отстраняване на праха, отстраняване на маслото и изсушаване и след това навлиза в адсорбционната кула А през всмукателния клапан А.По това време налягането в кулата се повишава, азотните молекули в сгъстения въздух се адсорбират от зеолитното молекулярно сито, а неадсорбираният кислород преминава през адсорбционния слой и навлиза в кислородния буферен резервоар през изходния клапан.Този процес се нарича адсорбция.След като процесът на адсорбция приключи, адсорбционната кула A и адсорбционната кула B се свързват чрез клапан за изравняване на налягането, за да се балансира налягането на двете кули.Този процес се нарича изравняване на налягането.След като изравняването на налягането приключи, сгъстеният въздух преминава през всмукателния клапан B и навлиза в адсорбционната кула B и горният процес на адсорбция се повтаря.В същото време кислородът, адсорбиран от молекулното сито в адсорбционната кула А, се декомпресира и освобождава в атмосферата през изпускателния клапан А. Този процес се нарича десорбция и наситеното молекулно сито се адсорбира и регенерира.По подобен начин дясната кула също се десорбира, когато кула А адсорбира.След завършване на адсорбцията на кула B, тя също ще влезе в процеса на изравняване на налягането и след това ще премине към адсорбция на кула A, така че цикълът да се редува и непрекъснато да произвежда кислород.Всички горепосочени основни стъпки на процеса се контролират автоматично от PLC и автоматичен превключващ вентил.

техническа характеристика
1. Оборудван с оборудване за предварителна обработка на въздуха, като хладилна сушилня, което ефективно гарантира експлоатационния живот на молекулярното сито.
2. Използване на висококачествен пневматичен клапан, кратко време за отваряне и затваряне, липса на изтичане, експлоатационен живот повече от 3 милиона пъти, отговарящо на изискванията за честа употреба на адсорбционен процес с промяна на налягането и висока надеждност.
3. Използвайки PLC контрол, той може да реализира напълно автоматична работа, удобна поддръжка, стабилна производителност и нисък процент на повреда.
4. Производството и чистотата на газ могат да се регулират в подходящ диапазон.
5. Непрекъснато оптимизиран дизайн на процеса, съчетан с избора на нови молекулярни сита, минимизира консумацията на енергия и капиталовите инвестиции.
6. Устройството се сглобява в пълен комплект, за да се намали времето за монтаж на място и да се осигури бърз и лесен монтаж на място.
7. Компактен дизайн на конструкцията, по-малко пространство.

Процес на генериране на кислород

кислородният генератор е устройство, което използва усъвършенствана PSA технология за адсорбция при колебание на налягането, използва чист сгъстен въздух като суровина и зеолитно молекулярно сито като адсорбент, за извличане на кислород с висока чистота при стайна температура, оборудването има предимствата на стабилна работа, удобна работа и поддръжка, висока чистота на изходящия кислород и ниски входни разходи.професионалните продукти могат да бъдат персонализирани според специфичните нужди на потребителите.

Кислородните генератори могат да ни използват широко в различни области, като медицинско хранене, промишлено рязане, селско стопанство и рибарство, продуктите от тази серия притежават сертификати CE и ISO9001, ISO13485.

система за генериране на кислород    Дисплей на картината

20(1)10(1)


 

 

 

 

 

 


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


Време на публикуване: 1 декември 2021 г