(Син шрифт за преглед на хипервръзката)
Принцип на работа
След компресиране от въздушен компресор, суровият въздух, след отстраняване на прах, масло и изсушаване, постъпва в резервоара за съхранение на въздух, след което през всмукателния клапан А постъпва в адсорбционната кула А. В този момент налягането в кулата се повишава, азотните молекули в сгъстения въздух се адсорбират от зеолитно молекулно сито, а неадсорбираният кислород преминава през адсорбционния слой и постъпва в резервоара за кислороден буфер през изходния клапан. Този процес се нарича адсорбция. След приключване на процеса на адсорбция, адсорбционната кула А и адсорбционната кула В се свързват чрез изравняващ налягането клапан, за да се балансира налягането в двете кули. Този процес се нарича изравняване на налягането. След приключване на изравняването на налягането, сгъстеният въздух преминава през всмукателния клапан В и постъпва в адсорбционната кула В, като горният процес на адсорбция се повтаря. В същото време кислородът, адсорбиран от молекулното сито в адсорбционната кула А, се декомпресира и се освобождава в атмосферата през изпускателния клапан А. Този процес се нарича десорбция и наситеното молекулно сито се адсорбира и регенерира. По подобен начин, дясната кула също се десорбира, когато кула А адсорбира. След завършване на адсорбцията на Кула B, тя също ще влезе в процеса на изравняване на налягането и след това ще превключи към адсорбция на Кула A, така че цикълът да се редува и непрекъснато да произвежда кислород. Гореспоменатите основни стъпки на процеса се контролират автоматично от PLC и автоматичен превключващ вентил.
Технически характеристики
1. Оборудван с оборудване за предварителна обработка на въздуха, като например хладилна сушилня, което ефективно гарантира експлоатационния живот на молекулярното сито.
2. Използване на висококачествен пневматичен клапан, кратко време за отваряне и затваряне, без течове, експлоатационен живот над 3 милиона пъти, отговарящ на изискванията за честа употреба на процес на адсорбция с променливо налягане и висока надеждност.
3. Използвайки PLC управление, може да се реализира напълно автоматична работа, удобна поддръжка, стабилна производителност и нисък процент на повреди.
4. Производството и чистотата на газа могат да се регулират в подходящ диапазон.
5. Непрекъснато оптимизираният дизайн на процеса, комбиниран с избора на нови молекулни сита, минимизира консумацията на енергия и капиталовите инвестиции.
6. Устройството е сглобено в пълен комплект, за да се намали времето за монтаж на място и да се осигури бърз и лесен монтаж на място.
7. Компактен дизайн на конструкцията, по-малко подово пространство.
Процес на генератор на кислород
Генераторът на кислород е устройство, което използва усъвършенствана технология за адсорбция с променливо налягане PSA, използва чист сгъстен въздух като суровина и зеолитно молекулярно сито като адсорбент, за да извлича кислород с висока чистота при стайна температура. Оборудването има предимствата на стабилна работа, удобна работа и поддръжка, висока чистота на изходящия кислород и ниски входни разходи. Професионалните продукти могат да бъдат персонализирани според специфичните нужди на потребителите.
Кислородните генератори могат да се използват широко в различни области като медицинско кърмене, промишлено рязане, селско стопанство и рибарство. Продуктите от тази серия притежават сертификати CE и ISO9001, ISO13485.
Показване на картина
Време на публикуване: 01.12.2021 г.