На какво трябва да обърна внимание при проверка на резервоари за криогенни течности?

Инспекцията на криогенните резервоари за течности се разделя на външна инспекция, вътрешна инспекция и многостранна инспекция. Периодичната инспекция на криогенните резервоари за съхранение се определя в съответствие с техническите условия на употреба на резервоарите.

 Най-общо казано, външната проверка е поне веднъж годишно, вътрешната проверка е поне веднъж на всеки 3 години, а многостранната проверка е поне веднъж на всеки 6 години. Ако нискотемпературният резервоар има експлоатационен срок повече от 15 години, вътрешна и външна проверка трябва да се извършват на всеки две години. Ако експлоатационният срок е 20 години, вътрешна и външна проверка трябва да се извършват поне веднъж годишно.

1. Вътрешна проверка

 1). Дали има корозивно износване по вътрешната повърхност и връзката на шахтата/резервоара, както и дали има пукнатини в заваръчния шев, преходната зона на главата или други места, където е концентрирано напрежението;

 2). Когато има корозия по вътрешните и външните повърхности на резервоара, трябва да се извършат многократни измервания на дебелината на стените на предполагаемите части. Ако измерената дебелина на стената е по-малка от проектираната малка дебелина на стената, проверката на якостта трябва да се провери отново и да се направят предложения дали резервоарът може да продължи да се използва и дали е допустимо високо работно налягане;

 3). Когато вътрешната стена на резервоара има дефекти като обезвъглеродяване, корозия под напрежение, междукристална корозия и пукнатини от умора, трябва да се извърши металографски контрол и измерване на повърхностната твърдост и да се представи доклад от контрола.

2. Външна проверка

 1). Проверете дали антикорозионният слой, изолационният слой и табелата с данни на оборудването на резервоара са непокътнати, както и дали предпазните аксесоари и устройствата за управление са пълни, чувствителни и надеждни;

 2). Дали има пукнатини, деформации, локално прегряване и др. по външната повърхност;

 3). Дали заваръчният шев на свързващата тръба и компонентите под налягане текат, дали закрепващите болтове са непокътнати, дали фундаментът потъва, накланя се или има други необичайни условия.

3, Пълна проверка

 1). Извършете проверка за неповреди на основния заваръчен шев или корпуса, като дължината на точката за проверка трябва да бъде 20% от общата дължина на заваръчния шев;

 2). След преминаване на вътрешните и външните проверки, извършете хидравлично изпитване при 1,25 пъти проектното налягане на резервоара за съхранение и изпитване за херметичност при проектното налягане на резервоара за съхранение. При горепосочения процес на проверка, резервоарът за съхранение и заварките на всички части нямат течове, а резервоарът за съхранение няма видими анормални деформации, както е квалифицирано;

 След приключване на проверката на нискотемпературния резервоар за съхранение, трябва да се изготви доклад за проверката на резервоара, в който се посочват проблемите и причините, които могат да се използват или могат да се използват, но се нуждаят от ремонт и не могат да се използват. Докладът от проверката трябва да се съхранява за бъдеща поддръжка и проверка.