Диафрагмените компресори играят важна роля в много индустриални области, но по време на тяхната работа могат да възникнат често срещани проблеми с поддръжката. Ето някои решения за справяне с тези проблеми:
Проблем 1: Разкъсване на диафрагмата
Разкъсването на диафрагмата е често срещан и сериозен проблем при диафрагмените компресори. Причините за разкъсване на диафрагмата могат да бъдат умора на материала, прекомерно налягане, удар от чужд предмет и др.
Решение:Първо, изключете и разглобете за проверка. Ако е малка повреда, тя може да бъде поправена; ако спукването е сериозно, е необходимо да се смени нова диафрагма. При смяна на диафрагмата е важно да се гарантира, че е избран надежден и съвместим продукт. Същевременно проверете съответната система за контрол на налягането, за да се уверите, че налягането е стабилно в нормалните граници и да избегнете прекомерно налягане, което да причини повторно спукване на диафрагмата.
Проблем 2: Неизправност на клапана
Неизправността на клапана може да се прояви като теч, заклинване или повреда на клапана. Това ще повлияе на ефективността на всмукване и изпускане на компресора.
Решение: Редовно почиствайте замърсяванията и нечистотиите по въздушния клапан, за да предотвратите залепване. При течове от въздушните клапани проверете уплътнителната повърхност и пружината. Ако има износване или повреда, сменете съответните компоненти своевременно. При монтаж на въздушния клапан се уверете в правилната монтажна позиция и сила на затягане.
Проблем 3: Лошо смазване
Недостатъчното смазване или лошото качество на смазочното масло може да доведе до повишено износване и дори до заклинване на движещите се части.
Решение: Редовно проверявайте нивото на маслото и качеството на смазочното масло и сменяйте смазочното масло съгласно предписания цикъл. Едновременно с това проверявайте тръбопроводите и маслените помпи на смазочната система, за да се уверите, че смазочното масло може да се подава нормално до всяка точка на смазване.
Проблем 4: Износване на буталото и цилиндровата втулка
След продължителна работа може да възникне прекомерно износване между буталото и цилиндровата обвивка, което да повлияе на производителността и уплътнението на компресора.
Решение: Измерете износените части и ако износването е в допустимите граници, ремонтът може да се извърши чрез методи като шлайфане и хонинговане; Ако износването е силно, е необходимо да се сменят бутала и цилиндрови втулки. Когато монтирате нови компоненти, обърнете внимание на регулирането на хлабината между тях.
Проблем 5: Стареене и течове на уплътненията
Уплътненията ще стареят и ще се втвърдят с времето, което ще доведе до течове.
Решение: Редовно проверявайте състоянието на уплътненията и сменяйте стареещите уплътнения своевременно. При избора на уплътнения е важно да изберете подходящия материал и модел въз основа на работните условия.
Проблем 6: Електрическа неизправност
Появите на повреди в електрическата система могат да включват повреди на двигателя, повреди на контролера, повреди на сензорите и др.
Решение: При повреди на двигателя проверете намотките, лагерите и окабеляването на двигателя, поправете или сменете повредените компоненти. Извършете съответното откриване и поддръжка на повреди в контролера и сензорите, за да осигурите нормалната работа на електрическата система.
Проблем 7: Проблем с охладителната система
Повредата на охладителната система може да причини прегряване на компресора, което да повлияе на производителността и живота му.
Решение: Проверете дали тръбопроводът за охлаждаща вода е запушен или тече и почистете котления камък. Проверете радиатора и вентилатора, за да се уверите, че работят правилно. При неизправности на водната помпа, поправете или сменете своевременно.
Например, в химически завод възникнал проблем със спукване на диафрагмата в диафрагмен компресор. Персоналът по поддръжката първо изключил машината, разглобил компресора и проверил степента на повреда на диафрагмата. Открил сериозни повреди на диафрагмата и решил да я смени с нова. В същото време проверили системата за контрол на налягането и установили, че регулиращият вентил за налягане е неизправен, което е довело до твърде високо налягане. Те незабавно сменили регулиращия вентил. След повторно инсталиране на новата диафрагма и отстраняване на грешки в системата за налягане, компресорът възобновил нормалната си работа.
Накратко, за поддръжката на диафрагмените компресори е необходима редовна поддръжка, за да се идентифицират проблемите своевременно и да се предприемат правилни решения. Същевременно, персоналът по поддръжката трябва да притежава професионални знания и умения, стриктно да спазва работните процедури за поддръжка, за да осигури безопасна и надеждна работа на компресора.
Време на публикуване: 15 юли 2024 г.