Течен кислород, течен азот, течен аргон вакуумен криогенен резервоар за съхранение на течности

Описание на продукта:

Резервоарите за съхранение на криогенни течности се разделят на тип вакуумна прахова изолация и тип атмосферна прахова изолация.Праховата изолация използва прах, влакна или пеноматериал с ниска топлопроводимост, за да се намали входящата топлина.Има две форми: едната е прилагането на обикновена прахова изолация (подредена изолация) при атмосферно налягане, изолационният слой е по-дебел и е пълен със сух азот, за да се поддържа положително налягане, за да се предотврати навлизането на влага и кондензацията, и е подходящ за течен азот над температурата;Друг вид вакуумна прахова изолация е да се евакуира пространството, пълно с прах, за да се намали преносът на топлина на газа.В същото време прахообразните частици също отслабват радиационния топлопренос, което прави топлоизолацията по-добра.

Предимства на продукта:

1. Повечето от нискотемпературните резервоари за съхранение от неръждаема стомана са изработени от TISCO, Baosteel или производители със същото качество, вътрешният цилиндър и тръбопроводите са направени от аустенитна неръждаема стомана, а външната обвивка е изработена от Q245R или Q345R или по-високи изисквания , всички закупени от Anyang Iron and Steel, Handan Iron and Steel и други големи вътрешни групи за производство на стомана.Повечето от плочите са фиксирани и завързани от завода за стомана, за да се намалят междинните връзки и качеството на продукта може да бъде гарантирано.Тъй като обемът на покупките е сравнително голям, нашите разходи трябва да бъдат съответно по-ниски.

2. Материалите се проверяват отново в съответствие с GB150-2011 „Съдове под налягане“, дебелина, спецификация и външен вид и т.н., а съдържанието на метал в суровините като инструменти за спектроскопско изпитване се използва за спектрален анализ и тестване.Някои продукти се произвеждат като панели за изпитване на продукти и се извършват тестове за механични характеристики..

3. Новият процес на заваряване, оборудването за заваряване с дълбоко проникване, едностранното заваряване и двустранното формоване подобриха ефективността на работа, външният вид е много красив, степента на квалификация е много висока и степента на квалификация за откриване на дефекти е основна.Цялото заваряване на периферните шевове приема автоматично заваряване или заваряване с дълбоко проникване и всички заваръчни шевове на нискотемпературния съд се проверяват радиографски в съответствие със стандарта.

4. Огъването на тръбата се извършва на CNC машина за огъване на тръби, която стриктно гарантира геометричния размер на огъването на тръбата.Не се използва коляно челно съединение, което значително намалява съпротивлението на тръбопровода и подобрява естетиката на външната тръбопроводна система.

5. Преди зареждане на пясък, влагата и примесите в изолационния слой се заместват със сух нагряващ азот, за да се осигури суха среда и да се намали източникът на отделяне на газове.

6. Изпратете новоразширения горещ перлен пясък от производителя до фабриката за пълнене, като гарантирате сухотата на перления пясък и подобрявате ефективността на вакуумирането.Пълнежът от перлен пясък използва технология за пълнене с насложена високочестотна вибрация с адсорбция под отрицателно налягане, съотношението на пълнене на перления пясък е до 1,5 пъти, перленият пясък е равномерен и пълен и ефектът на запазване на топлината е добър.

7. Резервоарът за съхранение приема процес на нагряване, за да гарантира, че температурата на вътрешния цилиндър е над 100 градуса.Чрез нагряване отвътре, газът се освобождава предварително, така че ледът, образуван във вакуумно състояние, се сублимира предварително и се удължава живота на вакуума.

8. Антикорозионна боя със спрей, използвайте епоксиден, богат на цинк грунд, напръскайте два пъти, дебелината достига 80 микрона, а след това средната боя, използваме средна боя с облачно желязо, също след напръскване 80 микрона два пъти, след това напръскваме два пъти акрилен полиуретан Горната част палтото покрива повърхността;общата дебелина на трите слоя боя е около 240 микрона;той е много по-висок от процеса на пръскане на боя на обикновените производители.

9. Вътрешните и външните повърхности на вътрешния резервоар от неръждаема стомана са обезмаслени и пасивирани.Външната обвивка от въглеродна стомана е обработена със стоманени песъчинки за бластиране, за да се отстрани ръждата.Цялата ръжда по повърхността на резервоара за съхранение се изхвърля и много ръжда се отлива върху повърхността на стоманената плоча.Малките вдлъбнатини имат силна адхезия след пръскане на долната боя против ръжда, което значително подобрява антикорозионното качество на боята.Той не само осигурява външния вид на резервоара за съхранение, удължава живота на боята, но също така осигурява живота на вакуума.

10. Всички вентили, нивомери и вакуумни вентили са местно производство, като могат да бъдат избрани и международни Rosemount, Wika, Helos, Best и др.

11. Резервоарът за съхранение приема дизайн на двоен предпазен клапан, един за резервно копие и един за използване;има предпазни клапани в средата на двата клапана в тръбопровода, за да се гарантира безопасността на продукта.

12. Големите криогенни резервоари за съхранение на течен кислород, течен аргон, течен азот, резервоари за съхранение на LNG и резервоари за съхранение на въглероден диоксид на пазара имат определено количество готови и полуготови продукти на склад, което гарантира изискванията на потребителя за конструкцията период в по-голяма степен.