HY-20 Генериращо оборудване Зеолитен молекулярно сито Кислородна инсталация Мобилен кислороден генератор за презареждане на цилиндри
Нашата компания е специализирана в производството на различни видове компресори, като например:Диафрагмен компресор,Pкомпресор Iston, Въздушни компресори,Генератор на азот,Кислороден генератор,Газова бутилкаи др. Всички продукти могат да бъдат персонализирани според вашите параметри и други изисквания.
Принцип на работа
След компресиране от въздушен компресор, суровият въздух, след отстраняване на прах, масло и изсушаване, постъпва в резервоара за съхранение на въздух, след което през всмукателния клапан А постъпва в адсорбционната кула А. В този момент налягането в кулата се повишава, азотните молекули в сгъстения въздух се адсорбират от зеолитно молекулно сито, а неадсорбираният кислород преминава през адсорбционния слой и постъпва в резервоара за кислороден буфер през изходния клапан. Този процес се нарича адсорбция. След приключване на процеса на адсорбция, адсорбционната кула А и адсорбционната кула В се свързват чрез изравняващ налягането клапан, за да се балансира налягането в двете кули. Този процес се нарича изравняване на налягането. След приключване на изравняването на налягането, сгъстеният въздух преминава през всмукателния клапан В и постъпва в адсорбционната кула В, като горният процес на адсорбция се повтаря. В същото време кислородът, адсорбиран от молекулното сито в адсорбционната кула А, се декомпресира и се освобождава в атмосферата през изпускателния клапан А. Този процес се нарича десорбция и наситеното молекулно сито се адсорбира и регенерира. По подобен начин, дясната кула също се десорбира, когато кула А адсорбира. След завършване на адсорбцията на Кула B, тя също ще влезе в процеса на изравняване на налягането и след това ще превключи към адсорбция на Кула A, така че цикълът да се редува и непрекъснато да произвежда кислород. Гореспоменатите основни стъпки на процеса се контролират автоматично от PLC и автоматичен превключващ вентил.
Технически характеристики
1. Оборудван с оборудване за предварителна обработка на въздуха, като например хладилна сушилня, което ефективно гарантира експлоатационния живот на молекулярното сито.
2. Използване на висококачествен пневматичен клапан, кратко време за отваряне и затваряне, без течове, експлоатационен живот над 3 милиона пъти, отговарящ на изискванията за честа употреба на процес на адсорбция с променливо налягане и висока надеждност.
3. Използвайки PLC управление, може да се реализира напълно автоматична работа, удобна поддръжка, стабилна производителност и нисък процент на повреди.
4. Производството и чистотата на газа могат да се регулират в подходящ диапазон.
5. Непрекъснато оптимизираният дизайн на процеса, комбиниран с избора на нови молекулни сита, минимизира консумацията на енергия и капиталовите инвестиции.
6. Устройството е сглобено в пълен комплект, за да се намали времето за монтаж на място и да се осигури бърз и лесен монтаж на място.
7. Компактен дизайн на конструкцията, по-малко подово пространство.
Параметър на модела
МОДЕЛ | НАЛЯГАНЕ | КИСЛОРОДЕН ПОТОК | ЧИСТОТА | КАПАЦИТЕТ ЦИЛИНДРИ/ДЕН | |
40 литра | 50 литра | ||||
ХИО-3 | 150/200 бара | 3 Nm3/h | 93% ±2 | 12 | 7 |
ХИО-5 | 150/200 бара | 5Nm3/h | 93%±2 | 20 | 12 |
ХИО-ИО | 150/200 бара | 10 Nm3/h | 93% ±2 | 40 | 24 |
ХО-15 | 150/200 бара | 15 Nm3/h | 93% ±2 | 60 | 36 |
ХО-20 | 150/200 бара | 20 Nm3/h | 93% ±2 | 80 | 48 |
ХО-25 | 150/200 бара | 25 Nm3/h | 93% ±2 | 100 | 60 |
ХИО-30 | 150/200 бара | 30 Nm3/h | 93% ±2 | 120 | 72 |
ХИО-40 | 150/200 бара | 40 Nm3/h | 93%±2 | 160 | 96 |
ХИО-45 | 150/200 бара | 45 Nm3/h | 93% ±2 | 180 | 108 |
ХИО-50 | 150/200 бара | 50 Nm3/h | 93% ±2 | 200 | 120 |
Процес на производство на кислород
Как да получа оферта? --- За да ви дадем точна оферта, е необходима следната информация:
1. Дебит на O2: ______Nm3/h (колко бутилки искате да пълните на ден (24 часа)
2. Чистота на O2: ________%
3. Налягане на изхода на O2: ______ бара
4. Напрежение и честота: ______ V/PH/HZ
5. Приложение: _______